数控液压剪切生产线的工艺流程是怎样的

数控液压剪切生产线的具体工艺是怎样的，对于具体的工艺流程，作为直供数控液压剪切生产线厂家，让小编带大家共同了解一下！

在进行加工时，首先将材料投入主筋，需要向主筋中投入材料，工作人员需要根据需要将悬挂的钢筋整齐地排列放置在材料架上。然后输入电气机柜所需的长度，定位小车自动行驶到指ding位置进行切割。

数控液压剪切生产线在进行加工时首先是主筋上料，要预先将主筋下料，放到储料架上，再就是盘筋上料，要将盘筋吊在放线架上。下面就是将主筋穿丝并要加紧，异味分料盘是多个分料盘组成的，所以它会同步旋转。然后就可以将盘筋穿丝并且缠绕固定好了，弄好之后，就可以焊接成型了，焊接成型之后钢筋笼和旋转盘是分离的，然后将笼卸下，把移动盘复位就可以了。

数控液压剪切生产线可以任意设定切割长度，并且可以按照设定的任务划分连续工作，自动化程度高，劳动强度大幅下降，全机配备了横向下料装置，便于下料。输送速度快，尺寸精度高，适用于规格多、批量小的钢筋剪切加工，采用大长度dao刃，可以同时切割多根钢筋，用三个定位围栏定尺，定位简便准确，可以任意定位长度，钢筋输送灵活，斜切口设计，提高剪切能力，故障率低，定位速度快，效率高，数控钢筋剪切线。