如何降低轧钢机能耗提高运行效率

如何提高轧钢机的运行效率、降低轧钢机能耗以及减少机械磨损、延长轧钢机的使用寿命，都是至关重要的。各种型号轧钢设备大同小异，属于重载设备，具有一定的恒转矩，以满足轧钢机过钢要求，轧机启动的大电流，运行的低效率，是造成轧机工作时能耗严重浪费的主要原因。

轧钢机轧制速度根据轧件、产品规格、材质等多方面所影响，要考虑轧钢机变频调速节能，其转速变化的范围也不大，且可能使轧机适合调整轧制速度。由于轧钢机电机运行在恒压供电方式，所以电机的磁场耗能维持不变，即感性电流分量维持不变，随着负载减小，阻性电流分量随之减小 ，这就是电动机轻载低功率因数的原因。当负荷发生变化时，对异步电动机采用降压恒功率因数供电方式，通过调整供电电压来调整感性电流分量，不仅能够减少铁耗，还可减少定子、转子的铜耗，从而达到节能的目的随着负荷系数的降低，电机的运行效率逐渐得以提高，功率因数增加。

轧钢机在采用变频器在基频以下调节电动机的转速可节能，节能的幅度与调速的范围有关，但对轧机速度可调范围有限，节能效益不明显。从轧钢设备节能运行的角度出发，在满足相同负载功率前提下，按能耗最小寻优目标的功率因数，确定最佳调整电压，以减少电机输入有功功率的控制系统，从而以轻载降压来提高轧钢机的运行效率。