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轧钢机的主要特点数据参考

发布时间:1970-01-01 08:00        浏览量:2
从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品,必须到轧钢厂去进行轧制以后,才能成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯,首先是进入加热炉,然后经过初轧机反复轧制之后,进入精轧机。轧钢属于金属压力加工,说简单点,轧钢板就像压面条,经过擀面杖的多次挤压与推进,面就越擀越薄。在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧钢机,最后轧成用户要求的尺寸。轧钢机是连续的不间断的作业,钢带在辊道上运行速度快,设备自动化程度高,效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板,但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制,工序改用连铸坯就简单多了,一般连铸坯的厚度为150-250mm,先经过除磷到初轧,经辊道进入轧钢机,精轧机由7架4辊式轧机组成,机前装有测速辊和飞剪,切除板面头部。精轧机的速度可以达到23m/s。热轧成品分为钢卷和锭式板两种,经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话,还要经过冷轧钢机进一步的冷轧。
轧钢机的主要特点:
1.一机多用,更换模具可生产不同规格的型材.线材.棒材等亦可轧制钛.钼.铝.铜.锌多种异型材。
2.采用电控系统,操作方便,运行平稳,生产率.成品率高.
3.新型轧钢设备,先进高效.业内三十余年,积累了轧钢机械制造经验,长期跟踪服务客户,结合用户反馈,具有国内先进水平.
4.轧钢机设备投资少,见效快.本公司最新研制的高强力热轧钢设备(连轧生产线200-500型),技术含量高,速度快,产量高.主要用于普通钢材的生产。
5.冷轧机设备(130-180型)强力三代添加了远程操控诊断系统,千里之外进行数据分析,使轧钢设备维护变得更简单快捷,主要是冷轧带肋钢筋的生产。