钢筋冷轧机的装配机构及生产优势

钢筋冷轧机具有先进的生产工艺，全自动化生产效率高等其它热轧机不具备的优点。
一、轧机稳定性。这是要求严格的，即是在系统复杂的情况下，必须保证设备拥有足够的精确度保持所设定的平衡状态，使其不会发生超出允许的范围波动。
二、轧制准确性。准确性无论对什么设备来说都是非常重要的，尤其是钢筋冷轧机设备。这里所说的准确性是冷轧带肋钢筋生产线操作系统所能控制的准确性，合格的产品要求操作系统执行任务时必需安全、精确。
三、冷轧机可靠性。控制系统在设计时都有一定的标准冗余量和定容量。相对于冷轧系统，假若在工作时冷轧设备的某一点特性发生了变化，或者某个零部件出现了故障，也不能允许控制系统出现偏差或者失效。尤其是安全系统，在设计时更是要多多注意，未保万无一失好设计躲到安全措施。
四、轧机反应速度。大家都知道命令到行动都会有一段的反应时间，而钢筋冷轧机的的感应速度越快，则其对产品的影响就越小，可以在干扰系统出现时以快的速度做出反应，并恢复稳定，才能对产品的质量影响降到低。
五、钢筋冷轧机经济性。控制系统牵涉到软件的开发，程序的设计等，因此投资比较高，所以对具体的情况要设计出多种解决方案，经过实际情况分析后再做决定。
钢筋冷轧机组成由： ①放线机构 ②除磷机构 ③冷轧机构 ④应力消除机构 ⑤调制切断机构 ⑥落料机构 ⑦控制机构。
1、放线机构：采用双放线系统，放线不停机。
2、除鳞机构：自主改进的360度两轮除鳞系统较其它厂家的三轮除鳞系统，结构简单，操作方便，除鳞效果大大提高，除鳞轮采用新型合金材料，经久耐用。
3、冷轧机构：钢筋冷轧机架和安装在上面的两轧机箱体均采用铸造成型，箱体钢性好，每台轧机可完成二道变形减径作业，或一道减径一道牙肋作业，适应轧制多种产品的需 要。集成结构，和分散结构相比，循环绕线距离缩短50%，较 同动力设备产量提高６０以上，采用两台轧机，调整简单方便，工艺合理，配备 先进的收线系统，不会有断丝、成品质量不稳定等弊病。
4、应力消除消除机构：冷轧成型产品经应力消除系统消除因冷轧而产生的内在应力，从而大大的提高了产品的延伸性，产品完全达到１３７８８－２００８冷轧带肋钢筋国家标准
5、调直切断机构：采用多轮直进式调直方式，速度快，不扭曲，不伤肋。而且该机采用伺服控制切断，能保证高速运动状态下的切断准确性、精确性，材料损失率几乎为零。
6、落料机构：自动整料、落料及收捆系统，无需人工整理，减少整理部位的工资，二次集料，和双放线系统、自动计数、PLC编程相结合，钢筋冷轧设备不会因放线、更换不同尺寸、收捆而停机。
7、控制机构：自动检测和安全保护功能，PLC自动控制，自动计数、计长，能同时输入多种尺寸，更换不同尺寸的产品时无需停机，完工自动停机，变频节电、调速，节电30%以上，无极变速，低速启动，不损伤设备，易操作，安全、稳定。