轧钢厂连铸连轧

连铸连轧是液态金属连续通过水冷结晶器凝固后直接进入轧机进行塑性变形的工艺方法。传统的热轧机由于受到原料的限制和高能耗以及生产周期长的原因，渐渐的已经跟不上时代进步发展的脚步了，热轧技术中的新兴工艺：连铸连轧技术已经成为现如今的主流，相比之下他的特点：.

1.各种精度预设定模型及其自适应控制技术的产生

2.高效板凸度轧机及自动控制金属的改进

3.均匀的轧辊磨损的工作轧辊横移机构及有效的控制技术的提升

4.高响应的控制板带蛇形的轧辊水平调整系统的新型技术

这近两年，我国已建成的薄板坯连铸连轧生产线的有关创新优化工作，围绕着全流程的生产工艺稳定、产品质量稳定、新产品开发、冷轧基板性能控制和充分发挥流程潜能、实现高效化生产等方面深入展开；同时，陆续建成投产的生产线也实现迅速达产、努力增效，我国薄板坯连铸连轧领域不断创造新的世界纪录。

到2006年上半年，我国已有珠钢、邯钢、包钢、鞍钢、马钢、唐钢、涟钢、本钢、通钢、济钢、酒钢、唐山国丰12家钢铁企业的13条薄板坯(包括中薄板坯)连铸连轧生产线相继投产，产能约为3500万吨/年。(附表为我国13条薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺参数和产能情况)这13条薄板坯连铸连轧生产线的连轧机组的配置均采用了目前最先进的机型配置，CSP线连轧机组全部采用CVC轧机，FTSR线连轧机组采用PC轧机在后两架采用在线磨辊系统ORG，ASP线连轧机组的后四架则采用WRS轧机，先进的轧机配置和控制系统为热轧板带的板厚和板形高精度控制提供了有力的保证。预计5年内，我国的薄板坯连铸连轧生产线可能将达到15条，产能将突破4000万吨/年，其产能将占我国热轧板卷产能的30%以上，薄板坯连铸连轧生产线将占世界的近30%。些新型技术的问世，彻底解决了对于产量低，工时长，能耗高的热轧工艺技术问题.