提高轧钢机的生产效率跟哪些因素有关？

不管是在钢厂中还是金属加工企业中都会用到轧钢机，作为一种轧制压延设备，轧钢机的特点就是轧制力大、效率高，并且可根据用户要求订制适合自己。既然轧钢机是一种关键的轧钢设备，因此如果它的轧辊质量达不到要求的话，轧钢机的生产效率自然也跟不上。轧机在进行轧制作业的时候，为了操作的规范了，制定了相关的压下制度，包括加工率的确定和道次加工率的分配。确定总加工率的原则：充分发挥合金塑性，尽可能采用大的总加工率，较少中间退货和其它工序，缩短工艺流程，提高生产率和降低成本。

同时要保证产品质量，防止总加工率过大产生裂边和断带，恶化表面质量。并且充分发挥设备能力，保证设备安全运转，防止损坏设备部件或烧坏电机等事故出现。成品加工率的确定：主要取决于技术标准对产品性能的要求，根据不同状态或行性能要求确定冷轧总加工率。

对于硬或特硬产品来说，其轧制性能主要取决于成品冷轧总加工率；对于半硬状态产品，可根据对其性能的要求，按金属机械性能与冷轧加工率的曲线决定，也可利用冷轧变硬的产品，经低温退货控制性能。

针对软状态产品，主要取决于成品退火工艺，但退火前的成品冷轧总加工率对成品退火工艺有很大影响，总加工率越大，再结晶温度可相应降低，时间缩短，延伸率提高；对表面要求较高的产品：常因抛光辊进行轧制，抛光表面随加工率的增大而降低。