讲解轧机设备热轧和冷轧的两种压制工艺

轧机是直接轧延金属的主机，它利用旋转的轧辊辗压坯料,使金属按规定的要求产生塑性变形，轧延是生产率较高、成本较低的金属成形方法，适用于轧延横断面相同或有周期性变化的条状或板状材料；特殊轧机可轧制机械零件或其毛坯以及某些非金属材料。轧机主要有热轧和冷轧两种方式，通常将轧制温度在金属再结晶温度以上的轧制工艺称为热轧，低于金属再结晶温度的轧制称为冷轧。热轧在较高温度下进行，以降低轧延压力，可使工件的截面积大幅度缩小，适合于开坯，冷轧作业温度较低，产品表面质量好，尺寸精度高，厚度均匀，并可改善轧件的机械性能，但要求设备强度和精度高，能耗大。

热轧是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，从精轧较后架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

轧机中使用较多的是轧钢机，轧机又可分为半成品轧机和成品轧机，半成品轧机主要是开坯机，包括初轧机、板坯轧机和钢坯轧机，随着连铸机的逐步推广，某些装有连铸机的钢厂已不再使用开坯机开坯，成品轧机有型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、厚板轧机、薄板轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机、铝板轧机和某些特殊轧机。它们的主要区别是轧辊的布置和辊的形状不同，并且在精度、刚度、强度和外形尺寸上也有很大的差别，辅机是成套的辅助设备，可分为加工用辅助设备和储运包装等辅助设备。