了解轧辊调整装置通常包括哪些部分

轧制速度是轧钢机重要的性能参数之一，在各种不同情况下，所用的轧制速度差别很大，如轧单张冷轧板，轧制速度只有0.3~0.5m/s或更小；而在冷连轧带钢轧机上，最大轧制速度可达41.2~120m/s。一般情况下，选择尽可能大的轧制速度，可以充分发挥设备能力，而且按每吨产品计算的设备重量还可能降低，同时也能更高地保持轧件的热量，在很多情况下又可以降低一些轧制产品的单位能量消耗。然而在某种情况下，提高轧制速度往往使轧机生产率不但不能增加，反而会降低。因此，制定轧制速度时，必须全面考虑影响轧制素的诸多因素。那么轧辊调整装置通常包括压下装置和平衡装置两部分。

一、 上辊压下装置

1. 手动压下装置 手动压下装置主要用于不经常调整辊缝的型钢轧机与线材轧机上，调整工作主要是在正式轧钢之前完成的，对调整没有特殊要求，故属于手动慢速调整装置。它有下面几种形式：

（1）直接转动压下螺丝的调整机构 这种结构比较简单，适用于转动压下螺丝的力矩不大的轧机。

（2）带有齿轮传动的调整装置机构 这种调整机构通常通过圆柱齿轮传动或蜗轮传动来旋转压下螺丝。在中小型轧钢机上，采用圆柱齿轮传动的比较多。压下螺丝是由与手轮同轴的小齿轮通过中间惰轮及大齿轮来驱动。整个压下装置都装在机架上盖之中。惰轮的作用主要是使小齿轮和压下螺丝间的中心距加大，以留出安置手轮的空间，同时可使手轮与压下螺丝的转动方向相同。小齿轮轴采用滑动轴承，中间惰轮是不可转动的。为了搬动轻便，惰轮与其心轴之间装有滚动轴承。大齿轮与压下螺丝的圆柱形尾端为静配合，并用键传递扭矩。由于型钢轧机的压下装置不经常工作，因此除小齿轮用45号锻钢外，中间惰轮以及大齿轮都是用铸钢（ZG35）制成的。

上述压下传动装置，每个压下螺丝各有一套，而且彼此之间没有联系，都是单独调整的。轧辊的水平度靠中辊定位，上下轧辊都是相对中辊进行调整的。

2、电动快速压下装置 它是有电动机传动压下螺丝来调整上轧辊的，主要用于在轧制过程中上轧辊要快速、大行程并且每道次都要上下移动的轧机，如初轧机、中厚板扎机和万能轧机等。

为了在频繁启动与制动的情况下实现快速调整，就要求其传动系统的惯性小、行程大；在繁重的载荷条件下工作，又要求有较高的传动效率和工作的可靠性。为了适应以上要求，轧钢机的快速压下装置几乎都采用电动的螺丝螺母机构。