了解短应力小型轧钢机具备哪些优良特点

短应力小型轧钢机多年来的进步和变革是在实现高产量、高质量和低线材消耗的需求下产生的，短应力小型轧钢机作为小型轧钢机之一，它具有刚度大、产品精度高、设备重量轻、操作简单、工作可靠等特点，为棒线材的生产做出了巨大贡献。所谓的短应力小型轧钢机是这样一种小型轧钢机，其中应力环缩短，从而减少小型轧钢机的弹性变形，并有助于提高机架的刚度。下面简要回顾一下短应力滚动的历史。起初，随着缩短应力线以提高小型轧钢机刚度的理论，中小型小型轧钢机的设计开始改变，第一代高刚度小型轧钢机没有出现。观察表明，这种小型轧钢机机架不再采用传统的设计理念，消除了驱动小型轧钢机的拱形，而是使用拉力螺钉连接两个刚度大的轴承座，缩短了应力线长度。

小型轧钢机采用辊系全悬挂三角架的侧支撑结构，由于在轴承座上端的中间压下螺钉，可以通过四根拉杆轻松实现上轴承座的提升，还可以对轧制线进行辊缝的不对称调节。可以肯定的是，正是因为该小型轧钢机采用了全旋转悬挂的支撑方式，四根拉杆在轴向调节和轧制状态下总是垂直的，以确保纯张力和稳定的杆系结构。然而，由于三角形框架的侧支撑结构被侧部轴向固定和调节，所以固定点与辊的轴向偏心距离，并且存在具有低轴向刚度的温度，并且连接轴的安装和拆卸也非常不方便。为了克服这些问题，小型轧钢机通过改变上轴承座的集中载荷I.e. 向下的螺钉，承受分散的载荷，而其下轴承座保持不变。这不仅进一步缩短了应力线，还改善了上轴承座的应力状况，但不能对称调节。

经过一段时间的研究，神工第二代高刚度小型轧钢机也成功推出，它消除了螺钉和上横梁的挤压，缩短了小型轧钢机的应力循环，进一步提高了小型轧钢机的纵向刚度和轴承寿命。然后是第三代高刚度小型轧钢机，其拉杆支撑从头部改为中部，整个轧制系统通过拉杆的中部支撑在半立式底座上，从而显著提高了小型轧钢机的稳定性。此外，通过增加拉杆的直径，小型轧钢机的刚性进一步提高。目前，短应力小型轧钢机是在第三代高刚度小型轧钢机的基础上优化的，保证了良好的产品精度和高成品率，被加工企业广泛使用。