连续式钢筋拔丝机的用途与拔丝机工作原理

钢筋拔丝机可以把6.5mm的热轧盘元钢筋线材经过多次拉拔过程，加工成直径4mm左右的钢筋冷拔丝或小型螺纹钢，本机适用于拉拔铁丝，铜丝，铝丝，拉出的丝主要用于预制厂楼板筋、建筑箍筋、织网、制钉、镀锌等，还可供给水箱拔丝用。钢筋拔丝机工作原理：钢筋线材拔伸是指线坯通过模孔在一定拉力作用下，发生塑性变形，使截面减小，长度增加的一种压力加工方法。拉丝属于金属加工。 2、影响线材拉伸的因素，盘元材料的抗拉强度，变形程度，线材与模孔间的摩擦系数，线模模孔尺寸，线模位置，各种外来因素，反拉力增大的因素。 3、钢筋拔丝设备： 单模拔丝机（卧式、立式） 多模拔丝机（滑动连续式拔丝机、卧式塔型鼓轮拔丝机）。
钢筋拔丝机特点介绍：1、拔丝机滑动式多模拉丝机特点： 线于拉丝轮间有滑动，因此它们都受到摩擦； 1.由于有滑动，张力变动时能自动得调整线速，防止断线，它的传动结构比较简单，拔线轮也不复杂; 2. 线进入拔丝机后，只经过模孔和拉丝轮，没有由于零件阻力而额外增加线的张力。2、非滑动式多模拔丝机 ①没有滑动，不会由于“滑动”擦伤线的表面和线轮表面； ② 线在中间各拔丝轮上停留一段时间，能充分冷却； ③在拉丝过程中圆线要受到多次弯曲； ④线要受到扭转，扭转方向取决于拨线杆的转动方向； 5. 结构复杂，且往往每一拉丝轮由单独电动机拖动。
钢筋拔丝机合金模在拔伸过程中的磨损，可分为三个阶段。是模孔表面尖点磨损阶段，第二是一个低而稳定速率的磨损阶段，三是随着模孔表面磨损沟纹的出现，达到一个高速磨损阶段。