步进式齿条冷床在棒材连轧生产线中的现状和发展状况

步进式齿条冷床在棒材连轧生产线中的现状和发展状况
先对冷床作了简单的概述，介绍了冷床的现状和发展状况。冷床作为现代工业生产中的重要环节对钢材产品的质量起着至关重要的作用。链式冷床的本体一般由固定的冷却台架以及链式拉钢机两部分组成。链式拉钢机由板式滚子链组成，因受链条张紧条件的限制，通常是不可逆的，其主动轮应安装在轧件横移方向的前端。有的是链条设在冷床里面，链带上安有划爪来带动型材前进；有的是链条在冷床上，链条托着型材前进。这种冷床结构紧凑，维修方便，没有噪声；缺点是链条处于高温条件下工作，链条容易变形，需要为其配备专门的冷却设备。这种冷床适于所有断面的型钢；对于矫直机后检查台架链式冷床是一种很好的结果形式。
步进式齿条冷床是现今棒材连轧生产线中重要设备之一,主要功能为接收、传递以及冷却轧件。由于一套步进式冷床机构复杂、设备吨位大,因此制造、安装难度较大，如何建造好一条步进式冷床，如何把握制造和安装的度，是一个冶金设备制造者需要经常思考的问题，如果不能对步进式冷床的设计理念、工作原理、使用情况很好的理解,就会在制造、安装时处处为难。而把握和掌握步进式冷床的设计和工作原理，对冷床系统的制造安装就会拿捏的恰到好处。
步进冷床又称齿条式冷床，一般是由两组齿条组成，一组齿条是固定的，另一组齿条是动齿条。两组齿条的齿形交替排列，冷床不工作时，静齿条高于动齿条的齿面。当启动电动机后，偏心轮转动，使安装在前后两组动梁上的动齿条做升降往复移动。随着动齿条的移动就能把静齿条上的型材一次横移一个齿距，型材在冷床本体的运动中不断横移，并逐渐冷却下来。这种冷床适宜于冷却过程中容易产生弯曲和扭转的小型钢材生产。为了保证轧件均匀的冷却，在某些锯齿形冷床上，其静齿条和动齿条并不与冷床长度方向平行，一般都便宜一个不大的角度２度。这样轧件没前进一步，与齿面接触的部位沿轧件长度方向变化一次，即沿轧件全长的接触点能够周期性的变化。这对于高合金钢和某些特殊型材是必要的。支撑冷床战略性新兴产业发展，保障国家重大工程建设。
冷床本体长轴传动装置:是实现齿条步进的主要机构,控制每次步进的距离。由电动机驱动减速箱,通过减速箱的双出轴带动装有偏心轮的长轴,从而使压在偏心轮上的动齿条装置进行步进动作。其安装要求是保证装配好的长传动轴上的偏心轮的偏移方向一致,确保托在偏心轮上的整个动面,处于同一高度平面上; 这一切可以通过改善零件加工工艺,减少积累误差,来满足使用要求。长传动轴材质为四十五号钢,要求使用同一批号圆钢制作而成,其加工和安装要求同裙板传动轴要求相同。