轧钢机热轧有哪些分类及优缺点

　 热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。 　　随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。 热连轧分类 1、按其材质、性能的不同可分为： 　　a) 普通碳素结构钢 　　b) 低合金钢 　　c) 合金钢 2、其用途的不同可分为： 　　a) 冷成型用钢 　　b) 结构钢 　　c) 汽车结构钢 　　d) 耐腐蚀结构用钢 　　e) 机械结构用钢 　　f) 焊接气瓶及压力容器用钢 　　g) 管线用钢 热轧的优缺点 　　热轧，首先能消除铸造金属中的某些缺陷，如焊合气孔，细化粗大晶粒以及改变夹杂物的分布等。使金属的致密性和力学性能得到改善。其次，原料（钢锭或钢坯）经过加热塑性提高，变形抗力降低，因此轧制时可增大变形量，有利于提高生产率。另外，由于金属变形抗力减小，对轧制设备的要求可以相应低些，所以能降低设备造价，并使电动机能耗大大降低。 　　热轧的缺点是，高温轧制产生氧化铁皮，使金属表面质量不够光洁；产品的尺寸不够精确，力学性能也不如冷加工好。