关于几种不同轧机设备的性能分析

轧钢机设计时，一般要根据产品的钢种来首先确定终轧温度和轧制过程的温降，然后确定该产品的初轧温度，一般普碳钢及碳工钢的开轧温度为1000-1060度，终轧温度一般控制在800-850度。其它的如合金钢要根据钢种及用途来确定开轧及终轧温度，如合金工具钢，弹簧钢，滚珠钢，以及不锈钢和高速工具钢等都需要根据具体情况来确定轧制温度，只有这样才能保证产品的质量以及设备的安全运转。一般合金钢的开轧温度在1150-1180度，终轧温度一般要控制在850度以上。特殊钢种除保证终轧温度外，还要在轧制后保温，使轧件缓缓的冷下来，以防产品的金相组织破坏，达不到产品所需的机械性能。目前在市场中，关于轧机设备有着很多种类型，一般可以根据轧辊的排列和数目来进行划分。

1、二辊轧机

设备结构比较简单，而且应用比较广泛，其还可以进一步分为可逆式和不可逆式。

2、四辊轧机

工作辊直径较小，传递轧制力矩，轧延压力由直径较大的支承辊承受。这类设备的主要优点是相对刚度较大，压下量大、轧延力小，可轧制较薄的板材，也包括有可逆和连轧两种。

3、五辊轧机

包括两种结构形式，一种是接触-弯曲-拉直轧机。该设备其实是属于一种带有使轧件弯曲的小直径空转辊的四辊轧机，其压下量要比普通轧机大许多倍。轧件围绕小空转辊发生塑性弯曲变形，可轧制难变形的金属和合金带材。

4、偏八辊轧机

这种设备的工作辊直径为支承辊的1/6，且作相对的偏移，以防止工作辊的水平弯曲。这种轧机的工作辊具有良好的稳定性，而且水平刚度较高，用于冷轧难变形钢、硅钢和有色金属带材。