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数控钢筋锯切套丝打磨生产线介绍

发布时间:1970-01-01 08:00        浏览量:2

数控钢筋锯切套丝打磨生产线介绍:

全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。

本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。

该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线原理:

数控钢筋锯切套丝打磨生产线采用自动输送平台,采用160MM的无缝管,输送轮数量也有所增多,输送轮加粗加大,接触面更大,输送力更强,输送速度快一倍,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的,加厚到20MM,力度强,更稳固,定尺精度高,下料更快,其他家只有16MM,采用的是45号钢,抗冲击强。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线特点:

1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。

2.螺纹钢专用金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。

3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。

4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。

5.钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。

6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。