钢筋笼绕筋机性能优势

吊装时注意防止钢筋笼过度变形。分段吊装时，应防止扭曲和弯曲。安装时，孔应找正、吊直、支撑，缓慢下沉，避免与孔壁碰撞。沉入施工现场时，应立即固定，钢筋笼两根主筋应加长，护孔简与支架临时焊接。安装过程中，桩的隐蔽工程应经业主、监理、质检等部门验收合格，合格后方可进行第二次清孔。第二孔清洗泥浆的比重和含砂量符合规范或施工要求时，不应灌注桩基混凝土。灌注间隔时间不超过4h，灌注前必须复测沉渣厚度。

主钢筋搭接、焊接时，由型材制成的钢筋笼预弯。同一截面的钢筋接头不得超过主筋总数的2%或3/5。两个接头之间的距离不小于500mm。主钢筋焊接为单面焊，焊缝长度为10D.4，箍筋为双面，焊接长度为箍筋直径的5倍，接头焊接只允许上下搭接搭接，禁止径向搭接。此外，箍筋与主钢筋的连接应点焊。钢筋笼在运输过程中加强固定，确保钢筋笼不变形。钢筋笼安装到位时，应控制下孔的速度，以免划伤孔壁。

钢筋笼滚焊机操作流程

第一步：主筋上料

增强材料提前，对接连接器或套筒所需长度附图中，在收纳架浸渍之后增强材料，以备用

主钢筋存放架适用于存放9m/12m/18m/22m钢筋，与H型钢全方位焊接组装，分体式结构，时间2m/根，便于拆装运输

技术人员操作培训机床操作人员的安全措施7.1须经仪器的供应方只进行机器操作员，开展整机性能全面的了解。预见的工作保障之前7.2工人被实施，在操作过程中的大家伙一起危险很可能展现出良好的工作的实施设想引进和对策。

对于短桩基础，钢笼应制作成360度，一次吊装到位。对于大孔深的桩基，如果钢筋笼需要现场焊接，钢筋笼的截面长度不应小于18米，现场的焊接工作量应与钢圈进行比较。

钢筋笼的研发和设计必须采用模具，严格控制钢筋间距和顺序。

  再一步： 盘筋上料

  肋板挂在电线支架放负载2T，高1.7M，列可定制伸缩

第三步：将主筋穿好并拧紧

工人用于在分料盘圆周上摇动主筋,同时穿入固定盘的导管和动盘的环形模板,在动盘的导管内,

定量给料的多个所述分配板的构成的盘系统中，安装在固定板，并按照同步旋转运动;辊的端部，所述链可以减小旋转阻力

注意每根主筋的错位长度约为1m

四川省机械工程设备公司 

第四步：穿线和卷绕盘固定肋

将板加强件穿过矫直机构交叉焊接并与主加强件固定

第五步：焊接成型

启动焊接：将钢筋笼、固定盘和动盘的头部同步旋转，并排连续缠绕多个匝肋，然后主筋与主筋的焊接牢固，

实际焊接：在固定盘和可移动盘同步旋转运动，而可动台板移动到偏压，使得子板加强肋伤口上自动，而进行焊接，从而形成钢筋笼产品

钢筋必须提供合格证..每批材料应对每种规格进行检验，合格..钢筋笼的制作必须严格按照设计和定制图纸及规范进行..一般钢筋笼的焊接方法，个别连接点的绑扎孔..钢筋笼外侧的定位钢筋可采用空心，穿孔或预制圆柱体，也可直接用钢筋弯曲成型，焊接在主筋上，以保证主筋保护层厚度

每个线路连接是正常的，是否有泄漏，如果螺栓松动螺母，电气柜如果过多的灰尘。 4.5.2工艺设备的操作，注意检查电机是否过热现象，机器运行时，严禁进行电气部分罩将热量的顺利进行。