轧机生产线的工作成序及配备

整个生产螺纹钢的主要工具是轧钢机,它的工艺是将钢坯轧制成有规格的型材和棒材,最早轧钢设备是从德国引进的,1935年德国突破一战限制，开始建造俾斯麦级战列舰，其侧舷装甲高8.4米，采用克虏伯公司制造的320毫米KCn/A表面渗碳硬化钢，全舰装甲钢板重达17450吨。为建造更大型的H级战列舰,1938年由克虏伯公司在多特蒙德的赫尔德(Horde) 钢厂建成一台5000mm四辊式特宽厚板轧钢机，以提供造船钢板。前苏联为了备战，于1940年在莫斯科镰刀和锤子炼钢厂投产一台5300mm四辊式厚板轧钢机，大量生产坦克和军舰用装甲钢板，在卫国战争中做出了重要的贡献。
1940年前，意大利冶金公司特尔尼厂投产了一台4600mm二辊式厚板轧钢机。1941年日本为扩大侵略战争，耗费巨资从德国进口了一台1.4万吨自由锻造水压机，以及一台德国DEMAG公司制造的蒸汽机传动5280mm四辊式特宽厚板轧钢机，安装在日本制钢所室兰工厂，用以加速建造航空母舰和巨型战列舰。其整铸机架牌坊重达230吨，可轧制350mm厚的钢板。1937年日本开始在吴海军工厂三号船渠建造大和级战列舰，侧舷装甲采用410毫米维氏硬化钢，由万吨水压机轧制，主炮防护盾正面装甲更是厚达650毫米，全舰装甲钢板重达22895吨，占全舰正常排水量的33%。在此期间，英国、法国、捷克及西班牙等国家也相继投产了一批宽厚板轧钢机，由此掀起一个建造航母和大型战舰的高潮，这是第二次世界大战中大西洋海战和太平洋海战的前奏。