关于轧钢机孔型设计与道次轧制工艺参数说明

关于轧钢机孔型设计与道次轧制工艺参数说明

轧钢机出现振动会使棒材直径、表面光洁度、纹路出现大幅度波动，同时易产生断带，当轧槽出现裂纹、麻点、掉肉等缺陷而危及产品质量时，应及时换槽。发生缠辊时，应立即按下该架轧机急停按钮，防止事故扩大，以免造成重大设备事故。急停后，松开导卫、抬起轧辊，用割枪割断轧件并清理干净。注意处理事故时，要保护轧槽和导卫；如轧槽已经损坏，应及时换槽，找出缠辊原因并处理好以后再重新开轧。

轧钢机孔型设计与道次轧制工艺参数不合理，如轧制压力低，变形量小，带钢前张力较大。粗轧和中轧机组各架轧机间设定为微拉轧制，轧制过程中可能出现拉钢过度现象。当轧槽磨损严重，通过压下调整仍不能保证轧件合理形状和尺寸时应及时换槽；严禁辊磨辊轧制。可能出现轧件被拉瘦的可能。这两种现象都是拉钢过度，其原因是轧件尺寸或轧机转速发生变化，应及时调整轧件尺寸或电机转速。

轧辊轴承与轴承座之间存在间隙，出现轧制过程中轧机产生振动，幅度过大时轧辊断裂，发生断辊时，首先使用急停按钮，然后取出轧件，更换新辊，必须成对更换，换辊后根据新的辊径重新设定该架轧机的转速。