轧辊轴承的主要类型之开式轴承

轧辊轴承可分为开式轴承和闭式轴承两大类。

开式轴承又分为两大类：具有金属轴瓦的开式滑动轴承；具有非金属轴瓦的开式滑动轴承、

一、 具有金属轴瓦的开式滑动轴承

这种轴承现在主要用在生产工艺较落后的叠轧薄板轧机上。这类轧机的轧辊辊颈温度达300ºC或更高。轴承的主要材料是青铜。其摩擦系数较高，而辊颈圆周速度较低，采用青铜轴瓦是最可靠的。为了节约有色金属，其代用材料有石墨钢，耐热铸铁等。

金属轴瓦的润滑，在叠轧薄板轧机上采用无毒石油沥青。其熔点低（125~145ºC）、闪点高（不低于270ºC），沥青中加入少量石墨，以增加润滑并防止熔化过快。

叠轧薄板轧机结构的特点是仅下辊传动，上辊辊身落在轧制力的方向，并不将辊颈全面包围。上轧辊不需设置托瓦。这种轧机通常还带有辅助的侧轴瓦，用来承受轧制中出现的水平力，以及用来保证单辊传动时轧辊中心线平行。

在旧式冷轧板带轧机上，也有采用青铜及其它金属轴瓦的。其润滑可采用合适的稀油或干油。

二、具有非金属轴瓦的开式滑动轴承

除冷轧机、薄板轧机、部分线材轧机和钢管轧机外，大部分轧机上都采用非金属轴瓦。

布胶轴瓦是轧辊非金属轴瓦的最理想的材料。它是用棉织品（棉布或帆布）先在合成树脂中浸透，然后在热状态下用高压制成的。它的特点是：抗压强度较大，顺纤维方向为100~150MPa，垂直纤维方向可达230~245MPa；摩擦系数很低（0.003~0.006），只有一般金属轴瓦的1/10~1/20，当转速较大时，几乎与滚动轴承的摩擦系数相同，有利于减少能量消耗；有良好的耐磨性，寿命较长；厚度小（30~40mm），因此可采用较大直径的辊颈，有利于提高轧辊辊颈的强度；质地较软，既耐冲击，又能吸收进入轴承的氧化铁皮等硬质颗粒，因而有利于保护辊颈表面。布胶轴瓦的特点是：耐热和导热性能很差，因此需要大量的循环水进行强制冷却与润滑；刚度低，其弹性模量只有5000~10000MPa，因而弹性变形较大；价格较高，而且需要大量棉布。因此，必须正确地维护和使用。

布胶轴瓦可用水进行冷却和润滑，它的工作温度不应超过60~80ºC。因为温度较高时，它会迅速膨胀，进而发生碳化，即烧瓦事故；所用的冷却水必须精华，并且不应有腐蚀性（不能用海水）；在整个轧制过程中，不能中断供水，以防止轴承破坏。在充分冷却润滑的条件下，这种轴承能较好地工作。当采用表面淬火的辊颈时，其耐用性还能显著提高。