高线轧钢机配套能力的基本维护

轧钢机的液压润滑设备元件质量差，特别是漏油现象非常严重，大部分都是从国外进口。经过我国各各设备制造厂和液压件厂通力合作和攻关，如今除了少量仪表、精过滤器、大功率加热器外 ，均采用我国自己研发的元件，特别是油密封件的开发和使用，使液压润滑设备和系统国产化进一步的提升。

高线轧钢机生产线中导卫装置的开发，过去制造的高线成套轧机中扭转导卫和高速滚动导卫都是进口件，如今中国已开发了德马克型、摩根型导卫装置，并已投入生产使用，效果明显，也节省 了大量外汇。

轧钢机应该仔细检查炉顶、炉墙以及炉门等易损部位，如果发现有裂纹、剥落等现象应及时与有关部门联系。因为炉体维护主要措施是防止急冷急热。所以要严格按升温曲线或降温曲线操作。 轧钢机成套的各种不同品种的联轴器，质量全部达到国外标准，并已投入国内各高线厂使用，质量完全符合要求。

烧嘴的维护很重要的一点就是要防止煤气焦油的堵塞，堵塞一般是由于煤气炉用煤含焦油高造成的，因此轧钢机在使用一段时间后由专业人员检查清除烧嘴内的焦油。轧钢机调整的目的：根椐 具体的轧钢生产情况，创造稳定的轧制条件，轧出符合产品标准要求的钢材

轧钢机维护是否及时或合理会直接关系到炉子能否正常工作、以及炉子使用寿命的长短。规范合理的操作、及时正确的维护是炉子节能降耗、延长使用寿命的前提。以下是炉子设备维护的基本 原则和方法：

1、轧钢机调整的必要性：对轧制型钢来说至今还没有一套完整的理论可循。所用的孔型绝大多数都是凭经验设计的，大部分孔型都存在着不同的问题，也就是与实际不符之处。这就要求用调整的方法予 以补救。

2、轧钢机调整的主要任务；控制各道孔型的压下和充填情况以及控制轧制的稳定性。即使孔型设计合理，在轧制过程中由于钢质、温度和轴瓦磨损，轧辊车削误差以及压下量等导卫等因素的变化金属在 孔型内的填充情况也将随之而变化。从而影响产品质量的稳定性。轧钢机调整是非常必要的。